针对高玻纤、无卤等不同工况的材料与结构设计选型
适用于通用树脂与标准周期的通用螺杆料筒。
适用于玻纤与矿物填充料的碳化钨与双合金部件。
适用于酸性与含卤树脂的耐腐蚀合金与涂层。
同时承受磨损与腐蚀工况的复合内衬方案。
适用于 350°C 以上工程树脂的耐热材料与几何结构。
适用于 PVDF、FEP、PTFE 的耐腐蚀低剪切塑化组件。
适用于 PLA、PHA 等生物树脂的不锈钢电抛光组件。
适用于金属/陶瓷注射喂料的耐磨螺杆料筒。
镁合金注射成型专用塑化部件。
适用于热固性与 BMC 成型的低压缩比镀硬铬螺杆。
高长径比屏障型螺杆与料筒，配合针阀封胶射嘴，实现瓶坯克重一致、浇口断料干净、成型周期更快。
低剪切高速塑化螺杆与精密止逆阀，在熔体冻结前充满1.2 mm以下薄壁，避免缺胶与烧焦。
耐磨高产能螺杆与料筒，专为HDPE/PP大克重、回料比例高、周期沉重的周转箱与托盘生产设计。
电动伺服塑化配合活塞封胶射嘴，可在开模与冷却阶段同步塑化，缩短成型周期并降低能耗。
屏障混炼螺杆、精密止逆阀与针阀封胶射嘴，实现气体均匀溶解与微发泡泡孔一致。
弹簧、针阀与活塞封胶射嘴及优化射嘴头，开模时阻止熔体流涎，浇口干净、废料更少。
针阀与弹簧封胶射嘴，配合优化射嘴头与表面处理，每周期实现射嘴与浇口间断料干净。
过滤射嘴、优化螺杆结构与光滑表面处理，防止异物与未熔料造成的堵塞和污染。
混炼螺杆、静态混合射嘴与优化长径比，实现颜料与色母均匀分散，无色纹、无未混色。
低剪切螺杆、光滑表面处理与双金属料筒，保护树脂完整性，防止热降解与机械降解。
双金属料筒与HVOF耐磨螺杆，抵抗玻纤磨损的同时保留纤维长度与性能一致。
LSR封胶射嘴、抛光低剪切螺杆与精密阀，实现液态硅胶无飞边、固化一致的注塑。
低剪切、低压缩螺杆与双金属料筒，在LFT加工中保留长纤维长度并抵抗磨损。
